散熱片鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中，常見缺陷包括彎曲、扭曲、變形、夾渣等。如果不仔細(xì)觀察或接觸，很難發(fā)現(xiàn)“吸附顆?！钡娜毕荨Ｆ湮：κ?在電泳噴涂型材的生產(chǎn)過程中，很難去除，影響型材外觀，造成廢品,形成“吸附顆粒”的原因如下:

1.鑄棒質(zhì)量的影響

鑄棒質(zhì)量是影響鋁型材表面和散熱器擠壓成形的重要因素。“吸附顆?！钡脑蚺c鑄棒的質(zhì)量密切相關(guān)。鑄棒常見的結(jié)構(gòu)缺陷包括夾渣、氣孔、粗粒、偏析、亮粒等。所有這些缺陷都有一個(gè)共同點(diǎn)，即與鑄棒基體焊接不良導(dǎo)致基體流動(dòng)不連續(xù)，這是形成“吸附顆?！钡闹匾蛩?/span>

散熱片鋁型材

2.模具

在擠壓生產(chǎn)中，模具在高溫高壓下工作，會(huì)產(chǎn)生彈性變形。模具的工作帶開始平行于擠壓方向，被擠壓后,工作帶變形為喇叭狀，只有工作帶的切削刃部分與散熱片鋁型材形成的粘性鋁接觸，類似于車削工具的切屑?jí)K,在鋁粘附的形成過程中，顆粒通過散熱片的鋁型材連續(xù)地進(jìn)行并粘附到型材的表面，導(dǎo)致“吸附的顆?！?

3.擠出工藝的影響

擠出工藝參數(shù)的正確選擇也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩?如果擠壓溫度太高，擠壓速度太快，將會(huì)有更多的“吸附顆?！薄Ｔ蚴怯捎诟邷馗咚?，型材流速增加，模具變形程度增加，金屬流動(dòng)速度加快，金屬抗變形能力相對(duì)減弱，更容易形成粘鋁現(xiàn)象。

“吸附顆粒”主要受鑄棒、模具和擠壓工藝的影響。運(yùn)營(yíng)商的運(yùn)營(yíng)水平也反映在這三個(gè)因素中。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，不斷分析問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，可以減少或避免“吸附顆粒”,大大提高鋁型材的成品率和生產(chǎn)效率。