工業(yè)鋁型材有著功能齊全和外形美觀的優(yōu)點(diǎn)，在出廠前會(huì)進(jìn)行一次加工，鋁型材加工的技巧一般包括噴涂電鍍拉絲噴砂陽極純化氧化膜和拋光機(jī)等一些表面的處理工藝。

1.鈍化是將金屬外觀改變?yōu)榉茄趸癄顟B(tài)并延緩金屬腐蝕速率的一種方法。 化學(xué)活性大大降低的活性金屬或合金，成為貴金屬狀態(tài)的標(biāo)志，稱為鈍化。

2.陽極氧化:通過電解在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過程。刷鍍用于局部電鍍或校正。 滾鍍用于電鍍緊固件、墊圈、銷釘?shù)刃×慵?。電鍍后，可在產(chǎn)品的機(jī)械產(chǎn)品上獲得保護(hù)性和功能性的外裝飾層，并可修復(fù)磨損和缺陷工件。無論選擇哪種鍍膜方法，與產(chǎn)品接觸的鍍液和待鍍的鍍液都具有一定的普適性。

3.噴涂:用于設(shè)備的外部保護(hù)和裝飾，通?；谘趸ｄX型材在涂裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，使涂層與工件牢固連接。一般有三種方法:（1）磷化（磷酸法）；（2）鍍鉻（無鉻）；（3）化學(xué)氧化

工業(yè)鋁型材加工程序

4.噴砂，主要效果是表面光潔度,噴砂可以在噴漆前增加表面粗糙度,它必須有助于提高附著力，但其效果有限，因此它優(yōu)于化學(xué)預(yù)處理。

5化學(xué)氧化:氧化膜薄，約0.5-4微米厚，多孔，柔軟，具有良好的吸附性。它可以作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和耐腐蝕性不如陽極氧化膜。

6.鋁合金的化學(xué)氧化技能根據(jù)其溶液性質(zhì)可分為兩類:堿性氧化法和酸性氧化法.根據(jù)膜的性質(zhì)，可分為氧化膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜和鉻酸鹽磷酸鹽膜。

7.著色:鋁著色有兩種主要技巧:一種是鋁氧化著色技巧，另一種是鋁電泳著色技巧.氧化膜上形成各種顏色，滿足應(yīng)用要求. 例如，光學(xué)儀器的部件通常是黑色的，而紀(jì)念獎(jiǎng)牌是金色的。

8.化學(xué)拋光是利用鋁及鋁合金在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解效應(yīng)，來平滑拋光年份的外觀，降低表面粗糙度和酸堿度的化學(xué)工藝，該拋光方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、無電源、無限制等優(yōu)點(diǎn)。零件的形狀和尺寸拋光速度快，加工成本低。鋁及其合金的純度對(duì)化學(xué)拋光質(zhì)量有很大影響。純度越高，拋光質(zhì)量越好，反之亦然。

9. 電化學(xué)氧化鋁及鋁合金化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，無功耗，使用范圍廣，不受零件尺寸和形狀的限制。氧化膜的厚度約為5-20微米,它具有高硬度、優(yōu)異的耐熱性和絕緣性 .其耐腐蝕性高于化學(xué)氧化膜。